合肥雙寅機電設備有限公司

精密零件加工過程中，必不可少的環(huán)節(jié)是需要對每一個零件進行去毛刺，而去毛刺這道工序，機械零件加工廠家，都是運用銼刀、砂紙等來將精密機械零配件的毛刺清除掉。伴隨著現(xiàn)代科學技術的不斷發(fā)展，運用人力去除毛刺的方法已經(jīng)難以適應社會的需求了。因此，新型的自由磨具光整加工技術就運應而生了。

精密零件加工在加工前一定要注意材質的密度，六安機械零件加工，如果密度太大，相當于硬度也很大，而硬度要是超過機件（車床車刀）的硬度，就是無法加工的，不僅僅會損壞零件，還會造成危險，比如車刀飛崩出去傷人等。所以，一般來說，對于機械類加工來說，材料材質要低于機刀的硬度，這樣才能被加工。

精密機械零件加工的技術要點

1、簡化機器的維修和保養(yǎng)，節(jié)省人工，機械切割和加工功能，提高勞動生產(chǎn)率;

2、吸音，減震，MC尼龍模量比金屬小得多，感覺衰減大，提供了比金屬更好的防止噪音的有用路徑;

3、耐磨，自平滑，在沒有油(或脫油)的情況下，比青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板提供更好的工作性能，減少消耗，節(jié)約能源。

4、數(shù)控中心在設計技術參數(shù)時可設定沖擊加工零部件。

精密機械加工工藝的作用

1、是指導生產(chǎn)的主要技術文件

機械加工車間生產(chǎn)的計劃、調(diào)度，工人的操作，精密機械零件加工廠，零件的加工質量檢驗，加工成本的核算，精密機械零件加工，都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的。

2、是新建機械制造廠的基本技術文件

新建批量或大批量機械加工車間時，應根據(jù)工藝規(guī)程確定所需機床的種類和數(shù)量以及在車間的布置，再由此確定車間的面積大小、動力和吊裝設備配置以及所需工人的工種、技術等級、數(shù)量等。

3、是生產(chǎn)準備工作的主要依據(jù)

車間要生產(chǎn)新零件時，首先要制訂該零件的機械加工工藝規(guī)程，再根據(jù)工藝規(guī)程進行生產(chǎn)準備。