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機械零件加工中車床出現故障如何診斷?

先機械后電氣：由于機械零件車床加工是一種自動化程度高，精密機械加工，技術復雜的先進機械加工設備。機械故障較易發(fā)現，機械加工廠，而系統(tǒng)故障診斷難度要大一些。

先公用后專用：公用性問題會影響到全局，而專用性問題只影響局部。

先一般后特殊：在排除某一故障時，要先考慮常見的可能原因，然后再分析很少發(fā)生的特殊原因。

機械零件加工容易出現的誤差：

1、定位誤差：定位誤差主要包括基準不重合誤差和定位副制造不準確誤差。

2、測量誤差：零件在加工時或加工后進行測量時，由于測量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都直接影響測量精度。

機械零件加工中車床出現故障如何診斷?

一、先靜后動：維修人員要做到先靜后動，不可盲目動手，應先詢問機械零件加工操作人員故障發(fā)生的過程及狀態(tài)，查看說明書、資料后方可動手查找故障原因，合肥機械加工，繼而排除故障，

二、先簡單后復雜：五金加工廠機床出現多種故障相互交織掩蓋、一時無從下手時，小型機械加工廠，應先解決容易的問題，后解決較大的問題。常常在解決簡單故障的過程中，難度大的問題也可能變的容易，理清思路，將難度較大的變得容易一些。

精密機械加工是在嚴格控制的環(huán)境條件下，使用精密機床和精密量具和量儀來實現的。加工精度達到和超過 0.1微米稱超精密機械加工。在航空航天工業(yè)中，精密機械加工主要用于加工飛行器控制設備中的精密機械零件，如液壓和氣動伺服機構中的精密配合件、陀螺儀的框架、殼體，氣浮、液浮軸承組件和浮子等。飛行器精密零件的結構復雜、剛度小、要求精度很高，而且難加工材料所占的比重較大。