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CNC加工數控車床加工特點

CNC加工數控車床加工生產(Produce)效率高。CNC加工數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，精密數控加工，一般只檢測首件，所以可以省區(qū)普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由于CNC加工數控車床加工出的零件質量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

CNC加工數控車床加工便于新產品研制和改型。CNC加工數控車床加工一般不需要很多復雜的工藝裝備，通過編制加工程序(procedure)就可把形狀復雜和精度（精1確度）要求較高的零件加工出來，當產品改型，數控加工廠，更改設計時，江蘇數控加工，只要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC加工數控車床加工能大大縮短產品研制周期，為新產品的研制開發(fā)、產品的改進、改型提供了捷徑。

數控加工刀具的選擇：

刀具的選擇應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。

機床配備的數控系統(tǒng)，熟悉該系統(tǒng)的NC編程包括功能代碼組成、含義，是否有不同于ISO-1056-1975標準的代碼格式。

當通用后置處理器提供的數據模型不能全部滿足用戶的要求，或者用戶需要優(yōu)化處理NC程序時，則應用開發(fā)軟件修改數據庫模型。這就需要開發(fā)人員掌握CAM模塊的使用方法，掌握刀具路徑文件的格式，并具備軟件開發(fā)和加工工藝方面的經驗。