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數(shù)控車床加工主軸調速方法

數(shù)控車床加工在切削時，CNC數(shù)控加工，主軸是按零件加工程序(procedure)中S指令所的轉速來自動運行。因此，數(shù)控系統(tǒng)中必須有兩類主軸速度指令信號，精密數(shù)控加工哪家好，即用模擬(定義:對真實事物或者過程的虛擬)量或數(shù)字量信號（S代碼（code））來控制（control)主軸電動機的驅動調速電路，同時采用開關量信號（M代碼）來控制機械齒輪變速自動換檔的執(zhí)行機構（organization)。自動換檔執(zhí)行機構是一種電－機轉換裝置，常用的有液壓（hydraulic)撥叉和電磁離合器(Clutch)。

數(shù)控加工主傳動的配置方式

變速齒輪傳動方式，主軸電動機經(jīng)二級齒輪變速，使主軸獲得低速和高速兩種轉速系列，六安數(shù)控加工，使之成為分段無級調速。通過齒輪傳動降速后，擴大了輸出扭矩和調速范圍，特別是主軸恒功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)輸出時的調速范圍，以滿足主軸輸出扭矩特性、功率特性及調速范圍的要求。這種配置 方式在大、中型數(shù)控機床(屬性:自動化機床)中采用較多。

數(shù)控車床加工主軸調速方法

機械齒輪變速，在數(shù)控車床加工主傳動系統(tǒng)中，由于采用了電動機無級調速，精密數(shù)控加工價格，使傳統(tǒng)的主軸箱結構大大簡化。但由于主軸馬達和驅動電源的限制，往往在其低速段為恒轉矩輸出。為了盡可能（maybe)使主軸在整個速度范圍內提供主電動機的輸出功率，并滿足數(shù)控機床(屬性:自動化機床)低速強力切削的需要，常采用1～4檔齒輪變速與無級調速相結合的方法，即所謂分段無級調速。采用機械齒輪減速，既放大了輸出功率，又擴大了調速范圍。