
合肥雙寅機電設備有限公司
經營模式:生產加工
地址:合肥市經開區(qū)玉屏路318號聯(lián)華機械廠內
主營:機械加工,精密零件加工
業(yè)務熱線:0551-68488860
QQ:59393767





機械加工技術鑄件要求
1. 鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷(如欠鑄、機械損傷等)。
2. 鑄件應清理干凈,不得有毛刺、飛邊,非加工表明上的澆冒口應清理與鑄件表面齊平。
3. 鑄件非加工表面上的鑄字和標志應清晰可辨,池州機械加工,位置和字體應符合圖樣要求。
4. 鑄件非加工表面的粗糙度,砂型鑄造R,不大于50μm。


機械加工的順序
先面后孔原則:當零件上有較大的平面可以用來作為定位基準時,機械加工廠,總是先加工平面,再以平面定位加工孔,保證孔和平面之間的位置精度。這樣定位比較穩(wěn)定,精密機械加工,裝夾也方便。同時若在毛坯表面上鉆孔,鉆頭容易引偏,所以從保證孔的加工精度出發(fā),也應當先加工平面再加工該平面上的孔。當然,如果零件上并沒有較大的平面,它的裝配基準和主要設計基準是其他的表面,此時就可以運用上述第1一個原則,精密機械加工廠,先加工其他的表而。如變速箱撥叉零件就是先加工長孔,再加工端面和其他小1平面的。
對刀的目的是為了建立工件坐標系,直觀的說法是,對刀是確立工件在機床工作臺中的位置,實際上就是求對刀點在機床坐標系中的坐標。
對于數(shù)控車床來說,在加工前首先要選擇對刀點,對刀點是指用數(shù)控機床加工工件時,刀具相對于工件運動的起點。對刀點既可以設在工件上(如工件上的設計基準或定位基準),也可以設在夾具或機床上,若設在夾具或機床上的某一點,則該點必須與工件的定位基準保持一定精度的尺寸關系。
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