合肥雙寅機電設備有限公司

數控加工后置處理技術：

目前國內許多CAD/CAM軟件用戶對軟件的應用只停留在CAD模塊上，對CAM模塊的應用效率不高，其中一個非常關鍵的原因就是沒有配備專用的后置處理器，或只配備了通用后置處理器而沒有根據數控機床特點進行必要的二次開發(fā)，由此生成的代碼還需人工做大量的修改，嚴重影響了CAM模塊的應用效果。

CNC加工數控車床加工特點

1，自動化程度高，數控車床加工，可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC加工數控車床加工過程是按輸入的程序(procedure)自動完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，數控零件加工，主要是觀察和監(jiān)督車床運行。但是，由于數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。數控加工

2，CNC加工數控車床加工零件精度（精1確度）高、質量穩(wěn)定。數控車床的定位精度和重復（repeat)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，數控加工廠，只要工藝設計和程序正確合理，合肥數控加工，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對CNC加工數控車床加工過程實行質量控制。

數控加工工藝路線設計中應注意以下幾個問題：

工序的劃分：根據數控加工的特點，數控加工工序的劃分一般可按下列方法進行：以加工部位劃分工序。對于加工內容很多的工件，可按其結構特點將加工部位分成幾個部分，如內腔、外形、曲面或平面，并將每一部分的加工作為一道工序。以粗、精加工劃分工序。對于經加工后易發(fā)生變形的工件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形需要進行校形，故一般來說，凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。